一、项目基础信息

项目名称：福建某污水池加盖除臭工程

项目地点：中国福建省（东南沿海区域）

工程类型：市政污水厂恶臭治理、池体全密闭环保改造工程

施工周期：整体工期3 个月，工厂预制构件 + 现场模块化拼装，施工效率高，全程不影响厂区正常污水处理作业

工程规模：

总加盖面积：16000 余平方米

池体组成：包含4 座直径 60 米大型圆形初沉池、2 座直径 36 米圆形污泥浓缩池，全部为大跨度圆形池体，是区域内多组大型圆形污水池集中加盖典型项目

应用场景：针对污水生化、沉淀、污泥浓缩单元进行全封闭覆盖，配套废气收集管网，同步衔接厂区除臭系统，实现臭气集中处理

项目特色：采用行业成熟的钢支撑反吊膜结构，专门适配福建沿海高温高湿、多台风、空气含盐雾的气候环境，一次性完成 6 座不同规格圆形池体密闭改造，以短工期、高密封性、强防腐性成为东南沿海污水环保改造示范项目，有效解决污水池恶臭气体外溢、蚊虫滋生、雨水混入等问题。

二、膜结构核心参数

膜材品类：环境工程专用污水池膜材，聚酯纤维为基底，复合多层防腐、耐候涂层，针对污水环境中的硫化氢、氨气、酸碱介质定向优化，适配市政污水工况。

结构形式：钢支撑反吊膜结构，采用行业经典布局：钢结构桁架、圈梁布置于池体上方，膜材反向吊挂于钢结构下部，钢结构完全脱离池内腐蚀性气体，从根源降低腐蚀风险。

支撑体系：主体钢结构采用 Q345B 国标钢材，整体做热镀锌 + 重防腐涂装双重防护，适配福建沿海高湿、盐雾环境；针对圆形池体采用径向辐射桁架 + 环形圈梁组合受力体系，完美匹配圆形池体轮廓。

密封工艺：膜片采用高温热合焊接成型，焊缝强度不低于膜材本体；池体侧壁、膜材边缘采用专用密封压条 + 耐腐密封胶双重固定，整体气密性优异，保障恶臭气体无外泄。

配套系统：全域布设废气收集支管与主管路，预留设备检修口、人员通行通道、观察采光口；配套气体监测点位、应急安全设施，符合市政环保工程安全规范。

工况适配：结构按福建沿海气象条件设计，设防抗风等级 11 级，可抵御区域常规台风、强降雨影响。

三、技术亮点

多规格圆形池体集成应用标杆

项目同时覆盖 4 座 Φ60m 超大直径初沉池与 2 座 Φ36m 污泥浓缩池，两种大跨度圆形池体组合施工，验证了反吊膜结构对不同尺寸圆形污水池的适配能力，为国内同类型圆形池体集中改造提供成熟参考方案。
极速施工，降本增效显著

总施工周期仅 3 个月，依托工厂预制化生产，钢构件、膜材均在厂区加工完成，现场仅开展拼装、吊装、张拉、密封作业，大幅缩短现场工期，最大程度降低施工对水厂连续运行的影响。

反吊结构长效防腐设计

利用 “上钢下膜” 反吊原理，钢结构悬空布置在密闭空间外部，不接触池内腐蚀性废气、水汽，彻底解决传统直板加盖、拱顶加盖钢结构易腐蚀、寿命短的痛点，大幅减少后期维保频次与成本。

全密闭高效集气

整体无缝密闭设计，结合合理的气流组织，恶臭气体收集效率可达 99% 以上，废气统一汇入厂区除臭系统集中处理，彻底消除臭气扰民现象，改善厂区及周边人居环境。

圆形结构受力科学合理

针对大直径圆形池体采用径向辐射桁架体系，荷载分布均匀，结构自重轻、跨度能力强，相比传统混凝土顶盖、钢结构彩钢顶，自重降低 70% 以上，对池体基础荷载压力更小。

沿海环境专项优化

结构与膜材均针对福建高温、高湿、盐雾、强紫外线环境定制，抗老化、抗盐蚀、抗风性能全面强化，可长期在沿海复杂工况下稳定运行。

四、膜材性能特点（环境工程专用膜材）

强耐化学腐蚀：可长期耐受污水环境中硫化氢、氨气及酸碱介质侵蚀，适用 pH 值范围 2~12，适配市政污水、污泥处理等恶劣工况。

高气密性：膜材致密性强，焊接后整体泄漏率极低，有效阻挡恶臭气体、水汽外溢，满足环保密闭工程标准。

轻质高强：自重轻，抗拉、抗撕裂性能优异，配合圆形结构受力体系，可满足大跨度无中间立柱覆盖要求。

耐候抗老化：针对福建亚热带季风气候优化，抗紫外线、耐高低温、耐盐雾霉变，在高温高湿环境下不易开裂、变色、老化，设计使用年限≥15 年。

阻燃安全：达到国标 B1 级阻燃标准，遇火不蔓延、无有毒滴落物，符合市政公用工程消防要求。

自洁易维护：膜面涂层光滑，粉尘、污渍可依靠雨水自然冲刷清洁，无需频繁人工清洗，适配户外露天池体使用。

温域适应性：可在 - 10℃~+45℃区间内稳定使用，覆盖福建全年气温变化范围。

五、项目功能与行业价值

核心功能

恶臭治理：对初沉池、污泥浓缩池实现全封闭，集中收集处理恶臭气体，达标后排放，落实城镇污水厂环保治理要求。

工况防护：阻挡雨水、杂物落入池内，避免污水水质受外界干扰；同时减少池内水分蒸发，节约水资源，稳定污水处理工艺。

环境优化：抑制池面蚊虫滋生、泡沫外溢，改善厂区作业环境与周边区域空气质量，提升区域生态环境品质。

运维保障：预留标准化检修口与通行空间，方便运维人员、设备日常巡检与维修，兼顾密闭性与实用性。

行业价值

本项目是东南沿海地区大型圆形污水池反吊膜加盖的典型工程，以 16000 余平方米规模、多组大直径圆形池体组合、3 个月短工期三大特点，形成可复制的施工与设计模式。

项目充分验证了钢支撑反吊膜结构在南方沿海、多台风、高腐蚀区域的应用优势，为福建及华南地区市政污水处理厂、工业园区污水池、化工储池等密闭除臭工程提供了优质范本，推动反吊膜环保技术在华南环保领域的普及应用，助力区域水环境与大气环境综合治理工作落地。