沙钢6号料场棚化工程|全国最大PVC膜围护工业料棚档案
时间:2026-05-31点击:




一、项目基础信息
项目名称:沙钢 6 号料场棚化工程(全国最大全封闭式料棚,又称矿粉 C 型料场棚化项目)
项目地点:中国江苏省张家港市,沙钢集团厂区内
建成时间:2022 年 10 月 15 日(全面实现全封闭,2020 年 8 月 13 日开工,历时 2 年 2 个月)
核心规模:
膜材总量:46 万平方米(国内最大膜围护结构工程)
建筑面积:34.5 万平方米(相当于 48 个标准足球场)
场地尺寸:全长953 米、总宽411 米,最大高度55 米
存储能力:可储存各类矿粉、混匀矿200 余万吨
建筑特色:由A、B、C 三联跨组成的不规则形大跨度空间结构,最大单跨达201 米,是国内最大跨度厂房之一;采用预应力管桁架 + PVC/PVDF 膜材组合,实现露天原料场全面棚化封闭,年减少无组织排放90%+,成为钢铁行业绿色转型标杆工程
二、膜结构核心参数
膜材类型:PVC 涂层聚酯纤维膜 + PVDF 面层(PVDF 索膜结构),定制款工业级膜材,透光率10-15%,兼顾采光与防尘需求
膜材分布:
B 棚膜面积:约26 万平方米(最大单跨 201 米)
C 棚膜面积:约12.3 万平方米(单跨 166 米)
A 棚膜面积:约7.7 万平方米
结构形式:不对称预应力管桁架 + 膜围护系统,主体结构采用 “预应力拉索 + 管桁架” 创新设计,总用钢量3.8 万吨,单榀桁架重达600 吨
应用部位:覆盖整个露天原料堆场,形成全封闭空间,防止矿粉扬尘污染,同时为原料存储提供全天候保护
技术规格:
安装工艺:采用大跨度管桁架滑移法,单榀桁架滑移距离达200 米 +,施工周期缩短40%
张拉系统:膜材通过多点同步张拉技术,张力均匀分布,确保膜面平整度与结构稳定性
防风抗雪:设计抗风等级10 级,积雪荷载0.7kN/㎡,适应长三角地区气候特点
智能监测:集成风速、位移、应力监测系统,实时预警极端天气风险,保障结构安全
三、技术亮点
国内最大膜围护工业工程:46 万平方米PVC 膜材应用于料场棚化,为国内首次如此大面积使用膜材的工业项目,树立行业新标杆
超 200 米大跨度管桁架滑移:B 棚采用201 米超大跨度管桁架结构,通过 “空中滑移 + 原位拼装” 技术,解决超危大工程施工难题,创造国内同类工程施工纪录
不对称预应力结构创新:针对不规则场地条件,创新采用不对称预应力管桁架空间结构设计,平衡结构受力,减少用钢量15%+,降低工程成本
高效环保的全封闭解决方案:膜结构封闭后,年减少粉尘排放1.2 万吨,原料损耗降低3%,全面达到国家超低排放要求,助力沙钢打造绿色工厂
模块化工厂预制 + 现场快速安装:膜材与钢结构均采用工厂预制,现场快速拼装,单榀桁架安装时间控制在72 小时内,膜材单块安装时间4 小时内,确保施工进度
工业与绿色融合的典范:PVC 膜材透光性为料场提供自然采光,减少照明能耗30%+;自洁性强,雨水冲刷即可清洁,降低后期运维成本50%+
EPC 总承包模式高效实施:由中国二十冶采用 EPC 总承包模式,实现设计、制造、供货、土建、安装一体化管理,项目总投资4.55 亿元,比传统彩瓦结构节省投资20%
四、材料性能特点(PVC/PVDF 膜材)
轻质高强:自重仅0.8-1.2kg/㎡,为传统彩瓦的1/5,大幅减轻钢结构荷载,实现超大跨度设计,降低地震响应
耐候耐久:适应长三角地区 **-15℃至 + 40℃** 温度范围,抗紫外线、抗老化、抗酸雨腐蚀,设计使用寿命≥15 年,符合工业建筑长期运营需求
透光节能:透光率10-15%,提供柔和自然光,减少白天照明能耗,同时避免直射光导致的局部过热,提升料场作业环境舒适度
自洁环保:PVDF 面层使膜材表面光滑,雨水冲刷即可清洁,无需频繁维护,降低运营成本,适应工业料场高粉尘环境特点
防火安全:B1 级防火等级,符合工业建筑防火标准,燃烧时无滴落物,保障生产安全
抗风抗雪:抗拉强度达600N/5cm,抗撕裂性能优异,可承受10 级大风与 **0.7kN/㎡** 积雪荷载,确保结构稳定性
易更换维修:膜材采用模块化设计,局部损坏可单独更换,不影响整体使用,降低维修成本,适应工业项目连续生产需求
五、项目定位与用途
功能定位:沙钢集团响应国家生态文明建设的超大型环境保护工程,钢铁行业料场棚化改造的标杆项目,实现 “绿色生产、超低排放” 的核心示范工程
核心用途:
防尘减排:全面封闭原料堆场,减少无组织排放,年降低粉尘污染90%+,助力沙钢达到国家超低排放要求
原料保护:为200 余万吨矿粉、混匀矿提供全天候存储环境,减少雨水冲刷与风力损耗,降低原料损耗率3%
安全作业:改善料场作业环境,减少粉尘对工人健康的影响,同时为大型装卸设备提供遮蔽,提升作业安全性
节能降耗:自然采光减少照明能耗,膜结构轻量化降低基础工程成本,整体运营成本比传统料棚降低30%+
行业价值:由中国二十冶承建,上海市政工程设计研究总院设计,代表了21 世纪 20 年代中国膜结构技术在工业领域应用的最高水平,为全国钢铁、电力、煤炭等行业露天料场棚化改造提供了可复制、可推广的解决方案,推动工业绿色转型与可持续发展
该项目成功将 PVC/PVDF 膜结构技术与钢铁工业料场的功能需求深度融合,通过创新设计解决了传统料棚封闭性差、能耗高、维护难等痛点,为工业领域大规模应用膜结构技术开辟了新路径,成为全球工业绿色发展的标志性案例。


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